Các sản phẩm thanh titan chính do công ty chúng tôi sản xuất làThanh Titan nguyên chất GR1, thanh hợp kim gr5 titan, thanh titan y tế, thanh titan vuông, thanh titan hexagonalVà như vậy. Chúng thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, ngành hóa chất và lĩnh vực y tế. Làm thế nào các thanh titan khác nhau được sản xuất? Các quy trình xử lý của chúng là gì? Hãy để tôi giới thiệu về quy trình sản xuất chi tiết của thanh titan sau đây.
Việc chuẩn bị nguyên liệu là bước đầu tiên trong quá trình xử lý các thanh titan. Thông thường, chúng tôi chọn quặng titan có độ tinh khiết cao hoặc bọt biển titan làm vật liệu cơ bản. Biên thảo titan được chiết xuất từ quặng titan bằng phương pháp khử clo hoặc hydro, có thể đảm bảo hàm lượng titan cao và ít tạp chất hơn.
Tiếp theo là kỹ thuật tan chảy. Tinh chế chân không và công nghệ tan chảy Argon ARC thường được sử dụng. Trong quá trình này, miếng bọt biển titan có độ tinh khiết cao được tan chảy thành kim loại lỏng ở nhiệt độ cao. Quá trình nóng chảy có thể loại bỏ các tạp chất và cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của sản phẩm.
Chất lỏng titan nóng chảy thường được đúc thành Ingots. Quy trình tiếp theo là rèn là kỹ thuật biến dạng dẻo sau khi các thỏi titan được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định. Mục đích là để thay đổi hình dạng và cấu trúc của các thỏi titan và cải thiện tính chất cơ học của các thanh titan. Biên độ có thể được chia thành hai cách: rèn nóng và rèn lạnh. Nóng rèn là để rèn chúng sau khi các thỏi titan được làm nóng đến nhiệt độ cao. Nó có hiệu quả xử lý cao và khả năng biến dạng dẻo. Lạnh rèn được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Bởi vì hợp kim titan có độ dẻo xấu, một lực lớn hơn là cần thiết cho biến dạng dẻo.
Khi rèn kết thúc, việc xử lý nhiệt là cần thiết cho các thanh titan để điều chỉnh tổ chức bên trong và tăng sức mạnh và độ bền của vật liệu. Việc xử lý nhiệt thường chứa hai quy trình: xử lý giải pháp và điều trị lão hóa. Xử lý giải pháp là cách mà các thanh titan được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định và giữ ấm trong một thời gian, các yếu tố hợp kim được làm tan chảy vào cơ sở titan và làm mát nhanh để khắc phục trạng thái phân phối của các yếu tố hợp kim. Phương pháp điều trị lão hóa là cách làm nóng thanh titan đến một nhiệt độ nhất định, giữ ấm trong một thời gian, và sau đó làm mát thích hợp cho các yếu tố hợp kim để tạo thành một pha kết tủa ổn định và tăng cường độ và độ bền của các thanh titan.
Sau khi xử lý nhiệt, các thanh titan cần được gia công để có được kích thước và hình dạng mong muốn. Quá trình gia công bao gồm quay, phay, khoan, mài, v.v. Nó phụ thuộc vào các yêu cầu sản phẩm và bản vẽ thiết kế. Các thanh titan sẽ được xử lý theo hình dạng và kích thước mong muốn bằng cách cắt và mài.
Ngoài ra, các thanh titan cần xử lý nhiệt để cải thiện chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Việc xử lý nhiệt thường bao gồm ngâm axit, đánh bóng, anod hóa và các kỹ thuật khác. Dấy axit là một cách xử lý ngâm các thanh titan trong dung dịch axit để loại bỏ các oxit và tạp chất của bề mặt. Đánh bóng là mài bề mặt trơn tru bằng các cách cơ học hoặc hóa học để có được bề mặt men. Anodizing là nhúng các thanh titan trong chất điện phân và tạo thành một lớp màng oxit nhỏ gọn bằng cách thêm dòng điện để cải thiện hiệu suất của khả năng chống ăn mòn.
Các thanh titan hiệu suất cao phù hợp với tiêu chuẩn cuối cùng đã thu được thông qua quá trình trên. Công ty chúng tôi luôn xử lý theo quy trình xử lý nghiêm ngặt và có kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cho từng liên kết. Các sản phẩm Titanium Rod của chúng tôi đều đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.