Phân tích độ xốp của thanh titan và ảnh hưởng chính của nó đối với hiệu suất lọc

Độ xốp đề cập đến tỷ lệ phần trăm của khối lượng lỗ chân lông trong một vật liệu cho tổng khối lượng của nó. Đối với các thanh titan được sản xuất bởi các quá trình thiêu kết bột, độ xốp của chúng thường được kiểm soát nghiêm ngặt trong phạm vi từ 28% đến 50%. Điều này có nghĩa là trong cấu trúc vi mô của các thanh titan, gần một - thứ ba đến một nửa không gian bao gồm các mạng lỗ rỗng được kết nối với nhau. Theo Titanium Home, phạm vi này là điểm cân bằng được xác định thông qua thực hành quy trình rộng rãi và xác minh hiệu suất trong ngành. Trong sản xuất thực tế, các nhà sản xuất khác nhau sẽ điều chỉnh độ xốp theo đặc điểm quy trình và kịch bản ứng dụng sản phẩm của riêng họ, nhưng tất cả chúng vẫn nằm trong phạm vi hợp lý này để đảm bảo rằng các thanh titan có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu lọc. Phân tích của Hiệp hội doanh nghiệp mới chỉ ra rằng việc xác định phạm vi độ xốp này có tính đến nhiều yếu tố như hiệu suất lọc, sức mạnh cơ học và chi phí sản xuất và là một dấu hiệu quan trọng của sự trưởng thành của quá trình sản xuất thanh titan.

1. Hiệu quả và công suất lọc: Các thanh titan có độ xốp cao có diện tích bề mặt bên trong lớn hơn. Điều này trực tiếp cung cấp nhiều trang web hấp phụ và kênh lọc. Kết quả trực tiếp là một khả năng nâng cao của các thanh titan để giữ lại và loại bỏ các hạt rắn lơ lửng, chất keo và thậm chí các vi sinh vật trong chất lỏng. Độ xốp càng cao, càng nhiều chất gây ô nhiễm (điện dung), thanh titan có thể chứa (với khả năng duy trì chất gây ô nhiễm mạnh hơn) và hiệu quả đánh chặn đối với các hạt nhỏ càng cao.

2. Tính thấm chất lỏng: Các cấu trúc lỗ rỗng có kích thước phù hợp và liên kết là nền tảng cho dòng chất lỏng mịn. Trong phạm vi độ xốp hợp lý (chẳng hạn như 28% -50% như đã đề cập ở trên) và khi kết hợp với phân bố kích thước lỗ rỗng được tối ưu hóa, thanh titan có thể duy trì độ chính xác lọc cao trong khi đảm bảo khả năng chịu chất lỏng thấp, duy trì tốc độ dòng chảy và thông lượng tốt. Độ xốp thấp sẽ dẫn đến sức đề kháng quá mức và giảm dòng chảy; Độ xốp cao, nếu kèm theo kiểm soát kích thước lỗ rỗng kém, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của lọc.

Độ xốp không nhất thiết là càng cao thì càng tốt. Nó liên quan trực tiếp đến sức mạnh cơ học và độ bền của thanh titan. Sự gia tăng độ xốp có nghĩa là giảm tương đối phần kim loại rắn tạo thành khung của thanh titan. Do đó, thanh titan có độ xốp cao hơn thường có tính chất cơ học thấp hơn như cường độ nén và cường độ uốn. Trong các ứng dụng có chênh lệch áp suất cao, rửa ngược thường xuyên hoặc tác động cơ học, độ xốp quá cao có thể khiến phần tử lọc bị biến dạng hoặc thậm chí bị hỏng.

Trong lựa chọn và ứng dụng thực tế, phải đạt được sự cân bằng toàn diện giữa hiệu suất lọc (hiệu quả, độ chính xác, thông lượng và khả năng giữ chất gây ô nhiễm) và độ tin cậy cơ học.

Theo đuổi độ chính xác lọc cao và khả năng giữ chất gây ô nhiễm: Người ta có thể có xu hướng chọn thanh titan có độ xốp cao hơn (gần 50%), nhưng cần phải xác nhận rằng chúng có thể đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và sức mạnh cơ học của điều kiện làm việc.

Đối với áp suất - hoặc điều kiện làm việc khắc nghiệt: các thanh titan có độ xốp tương đối thấp hơn (gần 28%-35%) và nên chọn cường độ cơ học cao hơn. Tại thời điểm này, một số thỏa hiệp có thể cần phải được thực hiện trong độ chính xác lọc hoặc thông lượng ban đầu, hoặc khu vực lọc có thể được tăng lên để bù.

Đối với các ứng dụng thông thường: Phạm vi độ xốp trung gian (chẳng hạn như 35%-45%) thường cung cấp lựa chọn với hiệu suất và sức mạnh tương đối cân bằng.